【一】、自吸式離心泵的清洗過(guò)程

清洗自吸式離心油泵是水泵修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節，清洗質(zhì)量對機械的修理影響很大。采用正確的清洗方法來(lái)提高清洗質(zhì)量和降低成本，是修理工作者考慮的問(wèn)題之一。

修理工作中的清洗包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗、裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結前工作準備的清洗。

自吸式離心泵的零件清洗中，鍍蓋和粘結零件的清洗要求高，清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結失敗的原因,而零件裝配的清洗質(zhì)量，對機械的使用壽命影響很大，由于清洗嚴重不合格,在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導致機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規的修理工作中時(shí)有發(fā)生，予以注意。

自吸式離心泵的幾個(gè)件清洗。

1、清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。

2、清洗水封管并檢查管內是否通暢。

3、暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應涂油保護。

4、清洗水泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

5、刮去葉輪內外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

自吸式離心泵清洗的基本原則為清洗方法，都充分考慮下述幾項基本要求。

1、保證滿(mǎn)足對零件清潔程度的要求，在修理水泵中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動(dòng)配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)根據不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。

2、防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當水泵零件清洗后需停放一段時(shí)問(wèn)時(shí)，應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

3、確保操作，防止引起火災或毒害人體以及造成對環(huán)境的污染。

【二】、自吸式離心泵軸承溫度過(guò)高處理措施

自吸式離心泵廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中，保障生產(chǎn)的是要前提，而自吸式離心泵恰好能夠滿(mǎn)足這一要求，在其運行過(guò)程中平穩性較高，不僅如此，在操作和維護保養方面也便于工作人員開(kāi)展進(jìn)行?；谧晕诫x心泵在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮的突出優(yōu)勢，這也奠定了自吸式離心泵對生產(chǎn)的決定性作用，即自吸式離心泵運行狀態(tài)的好壞決定了整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)鏈能否正常進(jìn)行作業(yè)，因此，工作人員對自吸式離心泵的運行狀態(tài)引以高度重視，對其應用過(guò)程中的常見(jiàn)故障，及時(shí)尋求解決措施，以好地推動(dòng)自吸式離心泵在我國工業(yè)的應用。

如果自吸式離心泵的軸承部位出現異常的響聲，軸承的潤滑不能達到設計的要求，導致軸承干磨發(fā)熱，引起軸承部位溫度過(guò)高，嚴重的情況會(huì )磨損軸承，影響到軸承的使用壽命。給軸承部位加注潤滑油，加強對軸承的潤滑管理，避免軸承發(fā)生干磨的問(wèn)題。解決軸承跑內圈和外圈的問(wèn)題，及時(shí)換泵軸和軸承，保證軸承的正常運行。如果泵軸彎曲，導致軸承不對中而發(fā)出異常響聲，需要校正泵軸，如果不能達到泵軸的質(zhì)量標準，換新的泵軸，達到自吸式離心泵正常運行的狀態(tài)。