[一]、自吸式離心油泵是否該裝底閥

很多用戶(hù)在使用自吸式離心油泵時(shí)有這么一個(gè)煩惱，使用的時(shí)候需要管路底部安裝底閥輔助嗎。先我們來(lái)介紹一下自吸式離心油泵是怎么工作的,自吸式離心油泵是：泵在次啟動(dòng)前先在泵體內灌滿(mǎn)液體(以后就不需要灌液了)。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉使泵內原有的液體排至出口處的氣水分離室，這時(shí)泵的入口即形成真空，使吸入管內的空氣進(jìn)入泵內，另一方面，被葉輪排到氣水分離室的水由于沒(méi)有連續供應液體的推動(dòng)而又流回葉輪吸入口處，與剛剛吸入的空氣混合，形成氣水混合物，氣水混合物又經(jīng)過(guò)葉輪排至氣水分離室，此時(shí)氣體將被排出去,水還會(huì )返回泵腔，如此反復進(jìn)行，直至空氣排盡，吸上水來(lái)。底閥的作用：是液體在吸入管道中單向流動(dòng)，使泵正常工作當自吸式離心油泵停止工作時(shí),使液體不能返回水池，吸水管內充滿(mǎn)液體，以利于自吸式離心油泵的啟動(dòng)。

(1)自吸式離心油泵需不需要裝底閥呢?

一般來(lái)說(shuō)是不需要裝底閥的，因為一般自吸式離心油泵的處都自身帶的有止回閥，待自吸式離心油泵停機后，泵腔內的液體就無(wú)法回流到原來(lái)的池子里，而儲存在泵腔內，所以二次使用的時(shí)候就不需要加灌液體了，但是并不是說(shuō)自吸式離心油泵不能加底閥，加裝了底閥以后效果會(huì )好，因為如果有時(shí)候單向閥損壞了，還有底閥做為，不會(huì )出現空轉，而且加裝底閥以后也會(huì )的泵的吸程!(2)自吸式離心油泵加裝底閥呢?如果加裝了底閥以后效果會(huì )好，因為如果有時(shí)候單向閥損壞了，還有底閥做為，不會(huì )出現空轉，而且加裝底閥以后也會(huì )的泵的吸程!另一種情況，但如果吸入高度相差太大,或吸液管管徑過(guò)大,體積超過(guò)了自吸式離心油泵泵腔內的存液量,就不能正常工作了。這時(shí)要加裝底閥，自吸。

所以自吸式離心油泵是不需要加裝底閥，但不是說(shuō)不能加裝底閥，加裝了底閥以后泵的吸程會(huì )加有，特別是對于一些小的自吸式離心油泵因為小的自吸式離心油泵一般都是沒(méi)有單向閥的，是靠瞬間泵體里產(chǎn)生的真空達到自吸效果的，所以加裝了底閥后泵的吸程效果會(huì )好!

[二]、自吸式離心油泵安裝注意要點(diǎn)

自吸自吸式離心油泵工作原理：該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以混合，在離心力的作用，液體夾帶著(zhù)氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著(zhù)這個(gè)過(guò)程周而復始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業(yè)。

在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí)，可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經(jīng)長(cháng)期運轉密封環(huán)磨損到程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應給予換。

1、在泵與電動(dòng)機直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應注意泵軸與電動(dòng)機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此仔細認真的安裝校正。

2、泵聯(lián)軸器用螺母好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機械故障。

3、為使泵體內能夠保持的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，使泵的高于泵軸的中心線(xiàn)。

4、吸入管路的安裝應注意：
A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長(cháng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。

B、吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現象存在。

C、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過(guò)濾器。過(guò)濾器的過(guò)水面積應為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應定期檢查。

D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。

5、泵在安裝時(shí)，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。

6、安裝時(shí)應嚴格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵聯(lián)軸器及電機動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。

8、在機組實(shí)際運轉3-4小時(shí)后，作后檢查，如無(wú)不良現象，則主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸。

9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。

10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。