其一、自吸式離心泵機械密封要求

機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)，而構成的防止流體泄漏的裝置補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱(chēng)為波紋管機械密封。

在工作中使用的自吸式離心泵機械密封種類(lèi)繁多，并且型號各異，機械密封通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當的比壓和保持一層的液體膜而達到密封的目的壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉狀態(tài)下，也保持端面貼合，密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面密封元件起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時(shí)對泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用機械密封在實(shí)際工作中并不是一個(gè)孤立的部件，它與泵的其它零部件一起組合起來(lái)運行的，我們通過(guò)其基本原理可以看出，要想使機械密封的運行正常是有條件的，例如：轉子周期性振動(dòng)，這種情況會(huì )縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏；自吸式離心泵的泵軸竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓只有滿(mǎn)足類(lèi)似這樣的一些條件，再加上機械密封良好的自身性能，就能達到理想的密封效果。

其二、自吸式離心泵的故障診斷類(lèi)型

1、轉子不平衡造成的故障

一般情況下，產(chǎn)生這種故障的原因是因為轉子部件的質(zhì)量出現偏心，從而引發(fā)自吸式離心泵原始不平衡、突發(fā)性不平衡以及漸發(fā)性不平衡等現象。其中，原始不平衡是由于轉子在制造過(guò)程中，出現問(wèn)題，而導致其存在缺陷，比如轉子精度不符合相關(guān)要求，無(wú)法質(zhì)量較高的產(chǎn)品；突發(fā)性不平衡是由于各類(lèi)突發(fā)性事故造成，比如內部出現雜物堵塞；而漸發(fā)性不平衡則是在轉子的使用過(guò)程中，工作人員沒(méi)有對其進(jìn)行定期的清洗和維護，從而使得轉子上出現不均勻的污垢，使得葉片以及葉輪等部件出現腐蝕現象，影響其生產(chǎn)后的質(zhì)量。

2、轉子彎曲故障

造成這種故障的原因主要是因為機械設備在重啟時(shí)，由于機械設備長(cháng)時(shí)間沒(méi)有經(jīng)過(guò)使用，使得轉子出現彎曲的現象。由于在機械設備停放的過(guò)程中，沒(méi)有按照相關(guān)規范要求實(shí)行，則造成轉子產(chǎn)生彎曲，以及當機械設備停止工作時(shí)沒(méi)有及時(shí)的冷卻和機械設備在生產(chǎn)過(guò)程中轉子速度過(guò)快等等原因，均造成轉子出現彎曲故障。

3、轉子與定子之間的摩擦故障

摩擦故障分為輕度摩擦和重度摩擦兩類(lèi)，其中輕度摩擦包括聯(lián)軸器罩摩軸等，而重度摩擦則包括電動(dòng)機轉子和定子之間的接觸等。而轉子在轉動(dòng)的過(guò)程中，會(huì )與定子產(chǎn)生摩擦，由于摩擦系數較大，從而使得機械設備出現較為嚴重的故障。