(一)、羅茨油泵被氣蝕的應對方法

LC羅茨泵一旦出現被氣蝕的現象，那么就會(huì )嚴重影響到真空泵的使用壽命和使用效果，所以當發(fā)現真空泵出現氣蝕問(wèn)題時(shí)一定要及時(shí)進(jìn)行檢修，從而避免氣蝕情況加重而導致真空泵無(wú)法使用。那么面對真空泵被氣蝕的問(wèn)題，應該如何解決呢？下面就一起來(lái)看看解決辦法吧。

1、降低設備的工作液的溫度，防止氣蝕發(fā)生。

2、降低進(jìn)氣溫度，可以間接降低水循環(huán)液溫度，防止汽蝕發(fā)生，也可以提高物料的干燥速度，提高設備利用率。

3、當往羅茨油泵發(fā)生氣蝕時(shí)，其主要損壞是汽泡在破裂時(shí)對葉輪及泵殼表面產(chǎn)生點(diǎn)蝕。

4、由往羅茨油泵氣蝕產(chǎn)生的原因可知，可以換一飽和蒸汽壓低的工作液（需要工作液流動(dòng)性好，與所抽氣體相容性好，就可以減少汽蝕，提高真空度，這樣做的一個(gè)缺點(diǎn)就是工作液污染后處理的問(wèn)題，所以換工作液的做法用得很少。

所以當大家發(fā)現羅茨油泵出現被氣蝕的狀況時(shí)，不要慌張，可以根據以上這些相對應的解決方法進(jìn)行處理，同時(shí)一定要注意自己的操作方式是否正確，避免錯誤操作而導致解決失敗，引發(fā)加嚴重的氣蝕問(wèn)題。并且在處理完問(wèn)題后可以進(jìn)行相關(guān)保養工作，避免二次發(fā)生氣蝕問(wèn)題。

(二)、羅茨泵的概念與優(yōu)點(diǎn)

羅茨泵是一種旋轉式容積真空泵。其結構形式是由羅茨鼓風(fēng)機演變而來(lái)的。它于1944年先出現于德國，是為適應在10～1000Pa壓力范圍內具有大抽速的真空熔煉系統而作為機械增壓泵使用。

根據工作壓力范圍的不同，分為直排大氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵(機械增壓泵)和高真空羅茨泵。國內用量較多的為中真空羅茨泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)羅茨泵)。羅茨泵與其它油封式機械泵相比有以下特點(diǎn)：

在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;

轉子具有良好的幾何對稱(chēng)性，故振動(dòng)小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動(dòng)功率，從而可實(shí)現較高轉速;

泵腔內無(wú)需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染;

泵腔內無(wú)壓縮，無(wú)排氣閥。結構簡(jiǎn)單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;

壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差;

轉子表面為形狀較為復雜的曲線(xiàn)柱面，加工和檢查比較困難。

羅茨泵近幾年在國內外得到較快的發(fā)展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了廣泛的應用。