[一]、自吸式離心油泵的使用

一、起動(dòng)前的準備有檢查工作

1、本系列自吸式離心泵，根據自吸式離心油泵的工作運轉狀況，分別采用鈣基黃油和10號機油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的自吸式離心油泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的自吸式離心油泵，如果油位不足，則加足之。

2、檢查自吸式離心油泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從自吸式離心油泵殼上的加液口處直接向自吸式離心油泵體內注放儲液，不應在儲液不足的情況下啟動(dòng)運轉，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。

3、檢查自吸式離心油泵的轉動(dòng)部件是否有卡位磕碰現象。

4、檢查自吸式離心油泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無(wú)松動(dòng)現象。

5、檢查自吸式離心油泵軸與電動(dòng)機主軸的同軸度和平行度。

6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，設法排除。

7、打開(kāi)吸入管路的閥門(mén)，稍開(kāi)（不要全開(kāi)）出口控制閥。

二、起動(dòng)及操作

1、點(diǎn)動(dòng)自吸式離心油泵，注意自吸式離心油泵軸的轉向是否正確。

2、注意轉動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。

3、注意壓力表及真空表讀數，起動(dòng)后當壓力表及真空表的讀數經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩定后，說(shuō)明自吸式離心油泵內已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

4、在自吸式離心油泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應特別注意自吸式離心油泵內水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(cháng)，自吸式離心油泵內水溫過(guò)高，則停自吸式離心油泵檢查其原因。

5、如果自吸式離心油泵內液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機，利用吐出管路中的液體倒流回自吸式離心油泵內或向自吸式離心油泵體上加儲液口處直接向自吸式離心油泵內補充液體，使自吸式離心油泵內液體降溫，然后起動(dòng)即可。

6、自吸式離心油泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強烈振動(dòng)和噪聲，有可能是自吸式離心油泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調節出口控制閥，升高壓力表讀數，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應及時(shí)排除；吸程太高時(shí)可適當降低自吸式離心油泵的安裝高度。

7、自吸式離心油泵在工作過(guò)程中因故停自吸式離心油泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應稍開(kāi)（不要全閉），這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負責下啟動(dòng)。

8、注意檢查管路系統有無(wú)滲漏現象。

[二]、自吸式離心油泵氣蝕產(chǎn)生的過(guò)程

自吸式離心油泵是一種依靠葉輪旋轉產(chǎn)生離心力，進(jìn)而對流體介質(zhì)進(jìn)行輸送的機械。在機械能傳遞給液體介質(zhì)時(shí)，在葉輪附近會(huì )產(chǎn)生低氣壓，容易使該部分液體氣化，產(chǎn)生氣泡，氣泡在后續的運動(dòng)中會(huì )對葉輪和其他部件造成損害。因此，采取手段減少自吸式離心油泵的氣蝕是保護自吸式離心油泵，延長(cháng)使用壽命的手段。

宏觀(guān)上看，自吸式離心油泵的葉輪通過(guò)高速旋轉的方式將自身的機械能轉化為流體介質(zhì)的動(dòng)能，將液體輸送出去。但是由于葉片的形狀和旋轉運動(dòng)，會(huì )造成液體運動(dòng)方向的突然改變，這樣，在葉片的非工作面上就會(huì )產(chǎn)生局部低壓。溫度一定是，壓力和液體的沸點(diǎn)成正相關(guān)關(guān)系，因此該處的部分液體會(huì )氣化產(chǎn)生氣泡。隨著(zhù)運行時(shí)間的提高或者輸送介質(zhì)的變化，低壓區面積擴大，氣泡產(chǎn)生量擴大。與此同時(shí)，溶解在液體中的活潑氣體也會(huì )逸出成為氣飽。這些氣泡在下一工作面的作用下會(huì )進(jìn)入高壓區域，受壓后迅速消失產(chǎn)生空穴，在液體填補空穴的時(shí)候，會(huì )產(chǎn)生水擊現象，表現出振動(dòng)、噪聲以及對液體介質(zhì)的影響等。這一系列的現象就是自吸式離心油泵工作時(shí)的氣蝕現象。由于氣蝕現象對自吸式離心油泵過(guò)流部件壽命、輸送液體質(zhì)量以及工作的穩定性會(huì )造成嚴重影響，所以相氣蝕余量控制在一定范圍。