(一)、不銹鋼齒輪泵運行時(shí)發(fā)熱會(huì )有什么影響

不銹鋼泵運行時(shí)發(fā)熱，直接影響不銹鋼齒輪泵的正常工作，發(fā)熱現象所造成危害，主要有以下幾點(diǎn)：

(1)工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實(shí)際流量有所下降；

(2)液壓系統及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；

(3)當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數不同時(shí)，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現閥芯卡死現象，致使不銹鋼齒輪泵不能工作；

(4)工作液體的黏度下降時(shí)，使工作液體的潤滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。

為了盡量避免上述現象的發(fā)生，有些不銹鋼齒輪泵在使用時(shí)間后，不得不停下來(lái)，使系統降溫，從而降低了不銹鋼齒輪泵的開(kāi)機率，影響了施工進(jìn)度。因此，應針對系統發(fā)熱原因，采取相應措施，控制液壓系統的溫度，不銹鋼齒輪泵的正常使用。

(二)、石油管道齒輪泵安裝技術(shù)規范要求

石油安裝質(zhì)量直接影響石油設備的正常運行。諸多影響因素中，齒輪泵管道齒輪泵的安裝因涉及的工藝復雜、工序繁多，且輸送介質(zhì)多為易燃，易爆和有毒物質(zhì)，稍有不慎就會(huì )引發(fā)泄漏、爆炸等嚴重的質(zhì)量事故，造成不可挽回的損失而近年來(lái)得到社會(huì )廣泛關(guān)注。設備投運后，管道齒輪泵安裝質(zhì)量的排查不但耗時(shí)費力，還會(huì )使整個(gè)管線(xiàn)陷入癱瘓。因此，對石油管道齒輪泵安裝常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析和研究，借鑒同行業(yè)管道齒輪泵安裝經(jīng)驗和教訓，加強管路系統各管件安裝的質(zhì)量控制，保證石油安裝工程工期和項目建成后運行期的正常工作，已越來(lái)越成為專(zhuān)家學(xué)者和業(yè)內人士探索的方向與研究的課題。

1、技術(shù)準備要求

齒輪泵管道齒輪泵安裝是石油裝置施工關(guān)鍵。應著(zhù)重做好以下施工技術(shù)準備：

(1)資料審查。對石油設備齒輪泵管道齒輪泵施工單位進(jìn)行承包企業(yè)資質(zhì)審查，對企業(yè)經(jīng)理、總工程師、工程技術(shù)人員從事管道齒輪泵工程技術(shù)工作經(jīng)歷和經(jīng)驗進(jìn)行考核；對其可承擔的各類(lèi)、石油、石油裝置的設備、管道齒輪泵安裝工程規模、技術(shù)水平等進(jìn)行評估；對須經(jīng)技術(shù)監督部門(mén)審批的資質(zhì)證書(shū)等進(jìn)行查驗。

(2)技術(shù)交底。施工前，組織設計單位、工藝人員和現場(chǎng)施工人員對工藝技術(shù)圖樣進(jìn)行審查，確保工藝設計與技術(shù)圖樣的一致性，管道齒輪泵組成件完整、齊全，連接型式科學(xué)，具有可操作性、標準件、輔助材料使用正確、編號清晰，工序編排合理，方便施上。管道齒輪泵焊接屬特種上藝，應具有成熟的上藝規范和焊接工藝指導書(shū)，用以指導配管施焊。

(3)技術(shù)培訓。施工人員須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓，考試合格，并獲得相應的資格證書(shū)，且在期內。電焊工、氣焊工等從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)工作人員，還需具備操作許可證和用火證。

(4)施工現場(chǎng)。對施工現場(chǎng)配電箱，氧氣瓶、乙炔瓶工作間距，施工材料、滅火器材的存放地點(diǎn)等進(jìn)行檢查。

2、標準規范要求

石油齒輪泵管道齒輪泵安裝，應遵守相關(guān)法律法規，嚴格執行GB50235-2010《工業(yè)金屬管道齒輪泵工程施工及驗收規范》、GB50236-2011《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道齒輪泵焊接工程施工及驗收規范》以及SH3501-2002《石油有毒、可燃介質(zhì)管道齒輪泵工程施工及驗收規范》等標準規定。