{一}、推動(dòng)石油化工圓弧油泵節能降耗發(fā)展

在上世紀七十年代就提出了TPM制度，所謂的TPM制度，就是指全員生產(chǎn)維修制度，隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，又出現了TPEM制度，改制度本質(zhì)上是TPM的升級版，即為生產(chǎn)設備管理制度。這種制度的就是強調設備的生產(chǎn)維修以及工作人員的全員參與，而石油化工企業(yè)通過(guò)應用這種新型的設備維修制度，在設備的管理維護工作上有了新的突破。這是一種新型的動(dòng)態(tài)管理模式，這種制度的主要目的就是為了將設備保養加常規，將其融入到企業(yè)生產(chǎn)的硬性規定當中。對于石油化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，想要盡量延長(cháng)企業(yè)內齒輪泵設備的使用年限，優(yōu)化企業(yè)內部的設備維修管理工作，如果設備操作人員在日常使用過(guò)程中沒(méi)有對該問(wèn)題給予充分重視，設備使用之后也沒(méi)有進(jìn)行定期維護和檢修，那么設備的磨損程度必然會(huì )非常嚴重。

如果大量設備出現停止運行或者損壞的情況，會(huì )嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。只有實(shí)現設備維護優(yōu)化目標，才能高提升設備的運行效率，控制設備的能源損耗，實(shí)現可持續發(fā)展。

{二}、圓弧齒輪泵密封的方式進(jìn)行對比分析

基于對石油化工機械中泵類(lèi)機械密封的情況的認識，在圓弧齒輪泵密封中，主要分為機械密封和填料密封兩大類(lèi)，這兩者還是存在著(zhù)很大的不同的，也有著(zhù)各自的特點(diǎn)和優(yōu)勢，以下將對這兩者進(jìn)行詳細得分析：

①機械密封；主要是采用機械的方式進(jìn)行的密封工作，整體來(lái)看，他的成本還是比較低的，在抗偏擺方面有著(zhù)很不錯的表現，有著(zhù)比較長(cháng)的壽命，可以長(cháng)時(shí)間得工作，密封時(shí)泄露的情況發(fā)生次數比較少，整個(gè)密封的效果還算比較理想，同時(shí)，在具體運用的過(guò)程中，對軸部分的摩擦比較小，但是，我們還要看到不足的地方，進(jìn)行現場(chǎng)的維修工作對于施工人員來(lái)說(shuō)難度比較大，產(chǎn)品的內部結構復雜，從而對安裝的要求也很多，產(chǎn)品終的成本還是較高的。

②填料密封；他和機械密封在運用成本方面有著(zhù)相同的表現，成本都是比較低的，但是，其他方面都是和機械密封的內容相反的，他和機械密封不同，抗偏擺能力以及壽命都是不如機械密封的，另外，泄漏量比較多，但是他進(jìn)行現場(chǎng)檢修的難度和內容都比較小，也沒(méi)有很復雜的內部結構。很難說(shuō)這兩種方式哪種好，那種不好，任何方式的選擇都需要結合實(shí)際的情況，根據自身所需要的內容對方式進(jìn)行科學(xué)化的選擇，這樣才可以保證整體效率的提升以及實(shí)現該過(guò)程的科學(xué)性。