其一、齒輪油泵機械密封安裝問(wèn)題

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。

彈簧壓縮量過(guò)大，會(huì )導致摩擦副急劇磨損或瞬間燒損；還會(huì )使彈簧失去調節動(dòng)環(huán)端面的能力，導致齒輪油泵密封失效。

2、動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。

動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊無(wú)益。一是加劇圓弧齒輪泵密封圈與軸套間的磨損，過(guò)早泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調整；三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好。

靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會(huì )好些，但過(guò)緊也是的。一是靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

4、葉輪鎖母越緊越好。

機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。

一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導致軸間泄漏的因素較多，如軸間密封墊失效、偏移、有雜質(zhì)、軸與軸套配合處有較大的形位誤差、接觸面破壞、軸上各部件間間隙過(guò)大、軸頭螺紋過(guò)長(cháng)等都會(huì )導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì )導致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間密封墊始終保持的壓縮彈性，在運轉中鎖母會(huì )自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

5、拆修總比不拆好。

一旦出現齒輪油泵機械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒(méi)有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

其二、加強齒輪油泵穩定操作、提升性

齒輪油泵機械密封技術(shù)實(shí)際操作中應注重其穩定性，但部分單位及技術(shù)人員操作中操作流程、操作細節較為缺乏，無(wú)法泵用機械密封技術(shù)的順利應用，主要包括：沖洗系統缺乏操作穩定、維修裝配時(shí)缺乏操作穩定，該操作不穩定都會(huì )對超溫狀態(tài)下問(wèn)題隱患形成前提。因此，實(shí)際應用中缺乏穩定操作對泵用機械密封運行的性也造成重要影響。

穩定操作不是單一片面的簡(jiǎn)單流程，而是為、合理的系統布局，基于機械密封運行性研究的實(shí)質(zhì)性，將“運行性”與“穩定操作”進(jìn)行緊密關(guān)聯(lián)，具體如下：

①沖洗系統的性運行，應該對沖洗系統進(jìn)行設置，并將沖洗次數、沖洗力度等進(jìn)行合理調節，沖系統的正常運行；

②加強維修裝配精度，主要是針對泵用機械密封實(shí)際需求，即裝配精度，只有的裝配精度，才能有利于泵用機械密封運行的性延續；

③對齒輪油泵機械密封運行狀態(tài)進(jìn)行全程監測，監測可以從上述問(wèn)題開(kāi)始，即“逐一因素排查”，如出現問(wèn)題應及時(shí)給予整改，并合理運用相關(guān)輔助系統及設備，為泵用機械密封運行的性持續打下重要基礎。