{一}、圓弧油泵機械密封常見(jiàn)泄漏點(diǎn)

圓弧油泵機械密封的動(dòng)環(huán)由O型圈、彈簧、傳動(dòng)座以及固定螺栓組成，將其固定在傳動(dòng)軸上，隨其轉動(dòng)。靜環(huán)主要由O型圈、防旋轉固定螺栓組成，將其固定的機封壓蓋上，其與泵殼為一體，是靜止的。機械密封安裝完成后，主要靠圓弧泵內介質(zhì)的壓力和動(dòng)環(huán)機構上彈簧的彈簧力共同作用下，將動(dòng)環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上。圓弧油泵運轉時(shí)，動(dòng)靜環(huán)之間由介質(zhì)或沖洗液形成一層很薄的液體膜，實(shí)現機封無(wú)泄漏，這是機械密封的主密封。另外，機封靜環(huán)與機封壓蓋、機封壓蓋與泵殼、軸套與泵軸、軸套與動(dòng)環(huán)之間的密封主要靠O型圈來(lái)實(shí)現。

由上所述機械密封的主要泄漏點(diǎn)有五處：(1)軸套與軸之間的密封，屬于靜密封點(diǎn)；(2)動(dòng)環(huán)與軸套間之間的密封，屬于靜密封點(diǎn)；(3)動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的接觸面上的密封，屬于動(dòng)密封點(diǎn)；(4)靜環(huán)與機械密封壓蓋間之間的密封，屬于靜密封點(diǎn)；(5)機械密封壓蓋與泵體間之間的密封，屬于靜密封點(diǎn)。

{二}、圓弧齒輪泵機械密封的分類(lèi)特點(diǎn)

(1)相對填料密封，圓弧齒輪泵機械密封的密封效果好，在正常使用情況下，可以實(shí)現無(wú)泄漏或者很少泄漏量，正常情況下，其泄漏率為填料密封的1%。相對填料密封而言，其缺點(diǎn)是在突然失效的情況下，會(huì )造成大量的泄漏，導致生產(chǎn)中斷。

(2)機械密封使用壽命相對較長(cháng)，正常情況下，介質(zhì)不含顆?；蚝w粒較低的情況下，可以連續運轉1~2年或長(cháng)時(shí)間，在運行過(guò)程中只需注重冷卻管的沖洗及一些簡(jiǎn)單維護即可，不需要進(jìn)行維修。

(3)機械密封通過(guò)摩擦副密封，且摩擦副之間有液膜潤滑，因此摩擦消耗的功率低，約為填料密封的10%~50%，且軸與軸套之間不受磨損。

(4)圓弧齒輪泵機械密封相較填料密封，制作精度要求較高。動(dòng)靜環(huán)端面要求較高的精度和粗糙度，相反對軸的精度和粗糙度要求較低。摩擦副和其他元件材料需根據介質(zhì)來(lái)選配，難度較大，選配不合理，機械密封極易失效。

(5)機械密封的安裝需要的安裝技術(shù)，成本較高。