【一】、自吸式離心泵的型號確定

1、選型應注意問(wèn)題

(1)泵所在的工藝流程應根據流程的需要，合理確定泵的流量揚程等基本參教一般考慮泵的正常磨損、轉速的變化可能至揚程的下降，泵的揚程可以有2%-5%的余量，較大不能超過(guò)10%，基本原則是泵在區運行，通過(guò)泵狀洲言息，以供計算裝里汽蝕余量。

(2)介質(zhì)的腐蝕性和材料的選擇，由于化工介質(zhì)種類(lèi)繁多，特性各異，需要準確的特性參數，不僅僅是金屬材料，也要注意非金屬材料與介質(zhì)的相互作用。

(3)介質(zhì)的溫度對化工泵的結構選擇有重大影響，如泵體支撐方式，冷卻(或保溫)系統設計。

2、泵類(lèi)型及參數確定

API自吸式離心泵將近20種泵型。對于自吸式離心泵而言適用于氣休含量小于5%，粘度小于650mPa·s的情況可采用自吸式離心泵。對于揚程較大的泵可選用泵或采用泵的串聯(lián)，對于流量較大的情況可選用雙吸泵、混流泵或泵的并聯(lián)。對于流體介質(zhì)中帶有細徽順粒時(shí)靠選用開(kāi)式葉輪或半開(kāi)式葉輪防止葉輪堵塞，但相應的性能會(huì )有所下降。當輸送介質(zhì)有毒性或放射性介質(zhì)時(shí)可選用磁力驅動(dòng)泵。對于貴重流體介質(zhì)或重要的流體介質(zhì)愉送，要求一滴不誦的悄況可選用屏蔽泵。根據現場(chǎng)安裝條件選擇用臥式泵或立式泵，液下使用用液下泵對于特種情況還需綜合考慮。

3、泵的軸封確認

自吸式離心泵的軸封形式主要有填料密封、機械密封和動(dòng)力密封。應當充分了解它們各自的優(yōu)缺點(diǎn)，才能確定所選自吸式離心泵配哪種密封。

(1)填料密封：填料密封優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，造價(jià)低，維修方便，加工要求低。缺點(diǎn)是壽命短，泄漏量大，磨攘功耗大。

(2)機械密封：機械密封又柏端面密封，是旋轉軸用動(dòng)密封。優(yōu)點(diǎn)是性能，泄漏里小，使用壽命長(cháng)，功耗低，毋須經(jīng)常維修，且能適應于生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低沮、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)、含固休穎粒介質(zhì)等苛刻工況的動(dòng)密封要求。缺點(diǎn)是價(jià)格高，加工及維修要求高，發(fā)生偶然事故時(shí)，處理比較困難。

(3)動(dòng)力密封：動(dòng)力密封的優(yōu)點(diǎn)是性能，價(jià)格便宜，維修方便，一般用在機械密封難以的場(chǎng)合，比如帶頤粒、腐蝕性強的工況條件下；缺點(diǎn)是功率損耗較機械密封大，停車(chē)密封裝里的壽命較短。采用動(dòng)力密封的泵，壓力應小于10%的出口壓力。

【二】、自吸式離心油泵的安裝標準和使用注意事項

又稱(chēng)自吸式離心泵，離心泵工作原理：當電機帶動(dòng)外磁轉子旋轉時(shí)，磁場(chǎng)穿透隔離套，帶動(dòng)與葉輪連接的內磁轉子同步旋轉，實(shí)現軸功率無(wú)接觸同步傳遞。磁力傳動(dòng)可分為同步或異步設計。電動(dòng)機通過(guò)外部聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起，葉輪和內磁鋼聯(lián)在一起，電機的轉軸通過(guò)磁鋼間磁極的吸力直接帶動(dòng)葉輪同步轉動(dòng)。

1、離心泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機務(wù)必朝上。

2、電機啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調到所需開(kāi)度。

3、泵使用前應進(jìn)行檢查，電機風(fēng)葉轉動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。

離心泵主要由泵殼、葉輪，磁力耦合器、隔離套，外磁缸，支架、電動(dòng)機、底座等部分組成。

泵殼：也稱(chēng)為泵腔，它是水泵的主體，起到支撐固定作用，是儲存液體完成輸送的重要部位。

葉輪：是輸送液體的主要部件，離心泵的葉輪分為兩種形式，一種是聯(lián)體是葉輪，葉輪和內磁轉子聯(lián)成一體。葉輪上的葉片起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗。